Sobre el reciclaje de acero, coincidiendo con la Cumbre del Clima

El sector del reciclaje del acero europeo ha vuelto a incidir en la necesidad de asegurar la industria de reciclaje de chatarra como una clara ventaja de futuro. Ante la continua caída de los precios del mineral de hierro, la producción de acero EAF, que usa la chatarra de acero reciclada, sufre continuas reducciones poniendo en peligro a las empresas de una industria cuyos precios continúan bajando drásticamente.

Por este motivo, la Confederación de empresas europeas del reciclaje o EURIC por sus siglas en inglés (European Recycling Industries Confederation) recuerda las ventajas medioambientales del uso del acero y de las nuevas vidas que adopta gracias a sus procesos de reciclado. Se trata de razones de peso que no viene mal recordar mientras se celebra en París estos días la Cumbre por el Clima COP21 en la que se reúnen cientos de países para acordar medidas contra el cambio climático.

EURIC destaca varias ventajas fundamentales:

  • Por cada tonelada de chatarra de acero que se recicla se ahorra aproximadamente 1,5 toneladas de mineral de hierro y más de 0,5 toneladas de carbón, lo que reduce las emisiones de CO2.
  • La industria del reciclaje de acero es, por tanto, un actor clave para conseguir los objetivos ambientales y climáticos.
  • No hay ningún riesgo presente o futuro de escasez física de chatarras de acero en Europa, en contraste con las materias primas necesarias para la producción de acero, para las que la Unión Europea (UE) depende casi en su totalidad de las importaciones.

Hay que tener presente que según estadísticas del International Iron and Steel Institute, el acero es el material más reciclado del planeta: aproximadamente el 34% se reutiliza. Las materias primas para la obtención del acero son el hierro, la piedra caliza y el carbón y la sustitución del hierro por chatarra puede ahorrar hasta el 76% de la energía utilizada normalmente.

Por su versatilidad, disponibilidad y durabilidad, Integralia apuesta por la utilización del acero como material de presente y mucho más de futuro. Está presente en puentes, líneas de ferrocarril, redes de agua o saneamiento; utilizado en automoción, electrodomésticos y construcción, nos encontramos ante un metal cuya capacidad de reutilización indefinida lo convierte en un factor de sostenibilidad ambiental.

Los sectores de infraestructuras, edificación y construcción en general no pueden mirar hacia otro lado cuando existe una clara necesidad de crear infraestructuras respetuosas con el medio ambiente. Desde Integralia asumimos el compromiso con la sociedad y con la naturaleza y, a su vez, pedimos al resto de agentes de nuestro entorno que hagan el mismo ejercicio. El objetivo es claro: el reciclaje del acero reducirá las emisiones de CO2 y favorecerá nuestro medio ambiente.

Integralia se asoma al mundo en FABTECH 2015 de Chicago

Acercarse a las últimas tendencias del sector y compartir nuevas soluciones innovadoras con los mejores proveedores del mundo para seguir ofreciendo servicios de calidad. Con estos objetivos Integralia ha viajado hasta la feria FABTECH 2015 en Chicago para conocer de primera mano los últimos avances en el sector de la tecnología, metales, fabricación, soldadura y acabados industriales.

Con más de 1.700 expositores y casi 44.000 asistentes, FABTECH 2015 es una cita de referencia mundial para potenciar el networking y crear sinergias con profesionales de diferentes partes del planeta. Hasta el McCormick Place de Chicago, dónde se celebró el evento, viajaron Antonio Cuello, director de Operaciones de Integralia y José Pedro Mateos, ingeniero de Producción.

Gracias a los distintos encuentros celebrados, los representantes de Integralia pudieron intercambiar impresiones sobre el sector de las estructuras metálicas con otros profesionales del sector de diferentes zonas del planeta como México o Panamá, a quienes el equipo pudo también explicar proyectos como la reconstrucción del Hospital Universitario de Puerto Príncipe (Haití) o la ejecución del Centro de Negocios Fressenius en Bogotá (Colombia). Tras llegar a países como Argelia, Irak, Colombia o Haití, Integralia no pierde la oportunidad de iniciar contactos con otras partes del mundo para expandir su estrategia de internacionalización.

Tampoco faltó interés en la búsqueda de maquinaria específica para continuar mejorando los procesos de fabricación. Aprovechando la visita a Chicago, la delegación de Integralia comprobó diferentes tipos de maquinaria para transformar el acero dedicadas a cortar y taladrar y otras novedosas e innovadoras máquinas como un robot de desmembrado que mediante corte por plasma permite realizar cortes rectos y oblicuos en almas y alas de vigas que siempre han sido difíciles y costosos de ejecutar.

Además, los profesionales de la compañía pudieron testar diferente software en la sede de uno de los fabricantes y en la propia feria. Este software permite reproducir el sistema de trabajo de Integralia y ratificar la alta idoneidad de procedimientos de trabajo y estándares de calidad que han otorgado a Integralia certificaciones como la UNE-EN- ISO 9001:200 8 en Sistemas de Calidad, la UNE-EN-ISO 14001:200 4 en Gestión Medioambiental y la EN 1090-1:2009 en Control de la Producción.

 

Imagen: FABTECH Chicago 2015

Integralia premia la innovación de ingenieros con proyección

Un año más Integralia ha vuelto a ser partícipe de la ilusión de un nutrido grupo de jóvenes recién titulados en la II Promoción del Grado de Ingeniería Civil y Territorial de la E.T.S.I Caminos, Canales y Puertos de Ciudad Real. El Director de Desarrollo de Negocio de Integralia, Alejandro Civantos, junto a otros compañeros, se desplazaron hasta la facultad de la UCLM para entregar el premio Junta de Comunidades de Castilla-La Mancha al mejor Trabajo Proyectual presentado en el último año, patrocinado por nuestra empresa junto a SIMA Ingeniería.

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La ilusión y la satisfacción por el trabajo bien hecho se mezclaban con unos nervios palpables en el ambiente compartidos entre alumnos y familiares. Junto a ellos, no faltó la representación institucional del vicerrector de Economía y Planificación, Manuel Villasalero; el director general de Carreteras y Transportes de la Junta, David Merino; el director de la Escuela de Caminos, José María Coronado; y el representante del Colegio en Ciudad Real, Ramón Martín.

Valorando la innovación, el servicio de utilidad hacia la sociedad y destacando la fuerte relación con el tejido empresarial, Integralia quiso premiar los trabajos de María Calero Moraga, Daniel Jurado Camacho, Francisco Mínguez Alfaro y Gabriel Nevado Gómez.

Con esta apuesta, patrocinando próximos ingenieros, Integralia quiere continuar demostrando su apoyo al sector ofreciendo oportunidades y haciendo hincapié en la suma de todos para favorecer el nacimiento de proyectos de futuro.

¡Nuestra más sincera enhorabuena!

Imagen: E.T.S.I Caminos, Canales y Puertos de Ciudad Real/Facebook

La importancia del trato continuo con nuestro cliente: la asistencia en obra

Si algo diferencia unas empresas de otras es la calidad del servicio que prestamos a quienes confían en nosotros. Para Integralia un servicio volcado al cliente, en el que se sienta atendido y satisfecho, es uno de los valores diferenciales que han conseguido éxito en los proyectos que llevamos a cabo. Ese valor añadido es el que nos hace destacar respecto del resto de empresas del sector.

Nuestro departamento técnico colabora con nuestros clientes en total sintonía para el éxito del proyecto. En Integralia, una comunicación fluida y servicios especializados son herramientas básicas para lograr un trabajo óptimo.

Por este motivo, la asistencia en obra comienza ya desde el proceso de ingeniería iniciado en la Oficina Técnica, valorando el proyecto que se contrata y planteando las mejoras oportunas que puedan interesar al cliente y a nuestros procesos de trabajo. La premisa bajo la que trabajamos es clara: siempre que se plantea una propuesta de cambio o mejora debe de tener una gran ventaja ante el cliente en costes y/o plazos en la ejecución del proyecto.

Entre los valores a destacar de Integralia en este ámbito se sitúa una oficina técnica eficiente y operativa, técnicos con amplia experiencia en taller y en obra, agilidad en plantear soluciones e informes técnicos y conocimiento exhaustivo de las normativas nacionales y de otros países.

Aunque, por supuesto, todos los planteamientos deberán ser aprobados por la Dirección Facultativa de la obra, Integralia no ceja en su empeño de ofrecer mejoras cuantitativas y cualitativas que se convierten en activos importantes para el desarrollo de los proyectos en que participamos.

Una vez más, Integralia pone el acento, además de en soluciones, herramientas e innovación, en el valor de nuestros profesionales. El trato y entendimiento continuo con los interlocutores de nuestros clientes y el seguimiento exhaustivo del proceso son la mejor forma de avanzar en proyectos que, gracias a nuestra contribución mediante la ejecución del entramado metálico de la obra, son origen de bienestar enfocado al ámbito residencial, comercial o industrial.

Integralia, en proceso de certificación de la máxima exigencia en fabricación

Integralia Estructuras Metálicas, siempre con una alta preocupación por garantizar la eficacia de sus procesos, la seguridad y el uso de materiales fiables, ha encargado a una certificadora la revisión de calidad de los procesos de fabricación que desarrolla en sus realizaciones.

Aunque dispone de la certificación EXC3-1090 de “requisitos completos de calidad”, ha iniciado un nuevo y exhaustivo proceso de certificación para obtener el de mayor nivel de calificación en requisitos de los procesos de fabricación: el EXC4-1090.

Una vez obtenga esta certificación, Integralia tendrá la calificación oportuna para la realización de cualquier tipo de ejecución en Europa, por compleja y exigente que fuera, incluida una central nuclear.

Esta certificación viene dada por la Directiva Europea de Productos para la construcción (DEPC) la cual apunta que “todos los productos fabricados para ser incorporados de forma permanente en obras de construcción, tanto edificación como obra civil, en todo el mercado de la Unión Europea deben estar en posesión de su marcado CE de acuerdo a las normas europeas de referencia”.

En el caso de las estructuras metálicas estas normas son la EN 1090-1, EN 1090-2 y EN 1090-3. La EN 1090-1 (certificable) trata de las disposiciones para la evaluación de la conformidad de los componentes que implican conformidad con las características de comportamiento declaradas por el fabricante de los componentes. La EN 1090-2 (no certificable) especifica requisitos para la ejecución de estructuras de aceros. La EN 1090-3 (no certificable) especifica requisitos para la ejecución de estructuras de aluminio).

Asimismo, la norma EN ISO 3834 determina las siguientes categorías en términos de calidad:

  • Clase de ejecución EXC1: parte 4 “requisitos elementales de calidad”.
  • Clase de ejecución EXC2: parte 3 “requisitos normales de calidad”.
  • Clase de ejecución EXC3-4: parte 2 “requisitos completos de calidad”

Una vez más Integralia muestra su compromiso, siendo un referente en la calidad de sus procesos.